【激光焊接机】激光焊接机电子汽车激光焊接应用是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，叠焊，密封焊，拼焊，穿透焊，填料焊，缝焊及气密性缝焊，并可适应多种焊接轨迹。深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整，美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、采用非接触式焊接，无机械应力损伤，热效应影响较小，无静电。 光焊接机是利用激光器产生高能量的脉冲激光，经过扩束，反射，聚焦后辐射到材料表面，对材料进行微小区域内的局部加热，表面热量通过热传导向内部扩散，通过数字化精确控制激光脉冲的宽度，能量，峰值功率和重复频率等参数，使材料熔化，形成特定的熔池，从而实现将相同或不同的材料焊接在一起，完成传统工艺无法实现的精密焊接。
激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，叠焊，密封焊，拼焊，属羊的今年多大穿透焊，填料焊，缝焊及气密性缝焊，并可适应多种焊接轨迹。深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整，美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
激光焊接优势：相比其它焊接方法其优点有：焊点小;热影响区小，薄壁金属不变形，焊接速度快，定位精度高;自熔焊接不用焊丝，焊缝强度高，无污染，不穿孔，牢固美观。激光焊接电子元器件，不会损伤密封圈和IC微型电;可以提升产品的外观和性能稳定性，增强产品的竞争力!总之，激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。在新设备、新材料、新技术和新工艺层出不穷、不断更新的时代，生产者不仅要了解激光焊接的特性、优点和要求，还应认识到此领域的诸多创新和未来趋势，只有这样才能把握技术流行趋势，才能时刻走在时代的前沿。
电子行业：传感器、变压器封装焊接，滤波器、电源模块密封焊接;手机电池，动力电池的壳体密封，固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，手机、MP3等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。
五金行业：工具、量具、刃具、卫浴洁具、餐具、制锁、刀剪、医用器械、健身器材、不锈钢制品等;仪器仪表行业：流体管道、容器、金属密封环、护片、连接件、金属壳体等。
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